التحكم في الجودة هو جانب حاسم في تصنيع المواد الهشاشة، وضمان اتساق المنتج، والسلامة، والأداء.يجب أن تلتزم بمعايير صارمة لتلبية متطلبات مختلف التطبيقات الصناعية.
تبدأ عملية مراقبة الجودة مع فحص المواد الخام. يتم اختبار المكونات الرئيسية مثل الحبيبات الهشة (على سبيل المثال، أكسيد الألومنيوم، كربيد السيليكون) ومواد الارتباط من أجل النقاء،توزيع حجم الجسيماتأي انحراف في هذه المرحلة يمكن أن يؤثر على كفاءة المنتج النهائي ومتانته.
أثناء الإنتاج، يتم إجراء عمليات تفتيش أثناء العملية لمراقبة المعلمات الحاسمة مثل خلط الحبوب، ونسب المربطات، ودرجات حرارة التجفيف.أجهزة اختبار القسوة، ويتم استخدام المحللات الحرارية لضمان جودة ثابتة من دفعة إلى دفعة.العينات الدورية ومراقبة العمليات الإحصائية تساعد على تحديد الشذوذ قبل أن يضعوا سلامة المنتج في خطر.
تخضع المنتجات النهائية لاختبارات شاملة لتقييم خصائص الأداء مثل قوة القطع ، ومعدل القطع ، والمقاومة الحرارية ، ومعدل الارتداء.يتم التحقق من دقة الأبعاد والتوازن للكاشفات الدورانية لتقليل الاهتزاز وضمان سلامة المشغل.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم الحفاظ على الامتثال للمعايير الدولية مثل ISO و ANSI و FEPA.فرق مراقبة الجودة توثق الإجراءات والنتائج وفقًا لأنظمة إدارة الجودة مثل ISO 9001تتيح القدرة على التتبع والتوثيق اتخاذ إجراءات تصحيحية سريعة إذا نشأت مشاكل في الميدان.
تعليقات العملاء وأداء المنتج في التطبيقات في العالم الحقيقي هي أيضا جزء لا يتجزأ من التحسين المستمر.مراقبة الجودة في المواد الهشاشة ليست فقط عن تلبية المواصفات بل عن تجاوز التوقعات، وتعزيز الإنتاجية، وضمان السلامة في البيئات المطالبة. ممارسات مراقبة الجودة المتسقة تؤدي في نهاية المطاف إلى ارتفاع رضا العملاء وموثوقية العلامة التجارية على المدى الطويل.