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メタル・アブラシブ
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天然研磨材 グリット G14 G16 G18 G25 表面処理用 高硬度

天然研磨材 グリット G14 G16 G18 G25 表面処理用 高硬度

ブランド名: XINHAOCHENG
支払条件: 信用状、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
詳細情報
起源の場所:
中国
型番:
アブラシブ・ベアリング・スティール・ギート
応用:
耐火性,磨き,ラッピング,吹き飛ばし
関数:
表面のデブリング
ソース:
天然研磨材
粒子サイズ:
硬度:
スーパラブラシブ
密度:
>7.40g/cm3
炭素:
0.85-1 だった20
シリコン:
0.40-1.20
マンガン:
0.60 - 120
輸送パッケージ:
25kg/袋
商標:
心力
起源:
中国
HSコード:
7205100001
供給の能力:
2000 トン/トン/月
パッケージサイズ:
20.00cm * 20.00cm * 20.00cm
パッケージ総重量:
25.000kg
パッケージの詳細:
お客様のニーズに合わせて
ハイライト:

天然研磨材 グリット

,

研磨材 グリット G14

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天然サンドブラスト スチールグリット

製品の説明

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製品説明

天然研磨材 グリット G14 G16 G18 G25 表面処理用 高硬度 0

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「ベアリング鋼グリット」とは、一般的にベアリング鋼で作られた鋼グリット研磨材を指します。ベアリング鋼は高品質で耐久性のある鋼材です。ベアリング鋼または工具鋼とも呼ばれるこの鋼材は、優れた硬度、耐摩耗性、冶金特性を備えており、研磨用途で使用される鋼グリットの製造に理想的な選択肢となっています。
天然研磨材 グリット G14 G16 G18 G25 表面処理用 高硬度 1
ベアリング鋼グリットに関する主なポイントは以下の通りです。

1. 材質:ベアリング鋼グリットは通常、高炭素高クロム鋼合金で作られています。これらの合金は、研磨用途に必要な硬度と耐久性を提供します。
2. 硬度:ベアリング鋼グリットは、効果的な研磨洗浄、バリ取り、表面処理に不可欠な高い硬度で知られています。硬度は通常ロックウェル硬さスケール(HRC)で測定され、グリットサイズやメーカーによって異なります。
3. 研磨特性:ベアリング鋼グリットは、錆、塗料、スケール、バリなどの表面汚染物質の効果的な除去に役立ちます。研磨ブラスト、ショットピーニング、表面洗浄などのプロセスで使用されます。
4. 耐久性:ベアリング鋼グリットは長持ちし、耐摩耗性に優れています。これにより、大幅な摩耗を伴う用途においてコスト効率の高い選択肢となります。
 
5. 表面仕上げ: グリットサイズと特定の用途に応じて、ベアリング鋼グリットは粗く荒いものから細かく滑らかなものまで、さまざまな表面仕上げを生成できます。
6. 用途:ベアリング鋼グリットは、金属加工、鋳造所、造船、自動車製造、航空宇宙などの産業で一般的に使用されています。表面処理、スケール除去、バリ取り、ショットピーニングなどの作業に適しています。
7. 粒子サイズ:ベアリング鋼グリットサイズの選択は重要であり、特定の用途と望ましい表面仕上げによって異なります。細かい表面仕上げには小さいグリットサイズが使用され、より積極的な材料除去には大きいグリットサイズが使用されます。
8. 安全性:研磨プロセスでベアリング鋼グリットを使用する際は、粉塵や研磨粒子への曝露を最小限に抑えるために適切な保護具を着用するなど、安全ガイドラインに従うことが不可欠です。
9. 環境への配慮:使用済みベアリング鋼グリットの適切な廃棄とリサイクルは、研磨プロセス中に有害物質が蓄積する可能性があるため、環境汚染を防ぐために重要です。
天然研磨材 グリット G14 G16 G18 G25 表面処理用 高硬度 2
プロジェクト   国家標準鋼グリット 高品質鋼グリット
  炭素 0.85-1.20 0.10-0.20
化学組成% ケイ素 0.40-1.20 0.10-0.35
  マンガン 0.60-1.20 0.35-1.50
  硫黄 <0.05 <0.05
  リン <0.05 <0.05
硬度 GP HRC46-50 HRC46-50
  GL HRC56-60 HRC56-60
  GH HRC63-65 HRC63-65
密度   >7.40g/cm3 7.6 g/cm3
応用シナリオ

天然研磨材 グリット G14 G16 G18 G25 表面処理用 高硬度 3

ベアリング鋼グリットの一般的な用途をいくつかご紹介します。

  1. 表面処理: ベアリング鋼グリットは、建設、造船、金属加工などの産業で表面処理に広く使用されています。錆、塗料、スケール、その他の表面汚染物質を効果的に除去し、塗装、コーティング、溶接などの後続プロセスに適したクリーンな表面を確保します。

  2. スケール除去: ベアリング鋼グリットの高い硬度と研磨特性は、スケール除去作業に最適です。特に鋳造所や冶金プロセスで、金属表面の頑固なスケールや酸化物を除去するために使用されます。

  3. バリ取り: 製造プロセスでは、ベアリング鋼グリットを使用して金属部品のバリや鋭利なエッジを除去します。これは、最終製品の安全性と機能性を確保するために重要です。

  4. ショットピーニング: ショットピーニングは、表面に圧縮応力を導入することで金属部品を強化するプロセスです。ベアリング鋼グリットは、特に航空宇宙および自動車産業で、ショットピーニング用途に使用され、重要な部品の疲労寿命と亀裂耐性を向上させます。

  5. 洗浄とブラスト: さまざまな産業で、ベアリング鋼グリットは一般的な洗浄および研磨ブラスト作業に使用されます。これには、大きな金属構造物、機器、機械の洗浄、古いコーティングや表面の欠陥の除去が含まれます。

  6. 再生とリサイクル: 使用済みベアリング鋼グリットは収集、洗浄、リサイクルして複数回使用できます。これにより廃棄物が削減され、頻繁な研磨プロセスを必要とする産業の研磨材の全体的なコストが削減されます。

  7. 船舶メンテナンス: 造船所や海洋産業では、ベアリング鋼グリットが船舶や海洋構造物のメンテナンスと修理に使用されます。古い塗料や腐食を除去し、新しいコーティングのために表面を準備するために使用されます。

  8. 橋梁およびインフラメンテナンス: 橋梁、高速道路、その他のインフラストラクチャのメンテナンスでは、ベアリング鋼グリットを使用して金属部品を洗浄および準備し、寿命を延ばし、構造的完全性を確保します。

  9. 航空宇宙産業: ベアリング鋼グリットは、航空機部品のショットピーニングに使用され、耐久性、疲労耐性、全体的な性能を向上させます。

  10. 自動車産業: 自動車分野では、ベアリング鋼グリットは塗装前の表面処理、エンジンおよびトランスミッション部品の洗浄とバリ取り、重要な部品の疲労寿命の向上に使用されます。

  11. 鉄道産業: 鉄道のメンテナンスと修理のために、ベアリング鋼グリットはレールトラックや構造部品から錆、塗料、汚染物質を除去するために使用されます。

  12. 鋳造所: 鋳造所では、ベアリング鋼グリットを使用して鋳造品のスケール除去と洗浄を行い、最終製品の品質を確保します。

  13. エネルギーおよび石油産業: エネルギー分野では、ベアリング鋼グリットはパイプライン、貯蔵タンク、その他の機器の建設とメンテナンスにおける表面処理に使用されます。

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会社概要

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A: 研削 → 湿式分類(造粒) → 乾燥 → 袋詰め。

Q: 研磨材の品質は大丈夫ですか?
A: ISO9001:2008の品質管理システムを持っており、厳密に遵守しています。また、専門のQCチームがあり、各梱包作業員は梱包前の最終検査を担当します。
Q: リードタイムはどのくらいですか?
A: OEM製品を除き、通常、試用注文の場合は5〜7日、入金受領後の大量注文の場合は10〜20日です。
Q: アフターサービスはどうですか?
A: 商品到着後に技術的または品質上の問題が発生した場合は、いつでもご連絡ください。問題が当社の原因による場合は、交換品を無料で送付するか、損失を返金いたします。
Q: 価格はいくらですか?
A: 数量などによって異なりますので、お気軽にお問い合わせフォームからお問い合わせください。
Q: 工場を訪問できますか?
A: 工場へのご訪問を歓迎いたします。ご予定の時間をお知らせいただければ、お迎えに上がり、スケジュールを調整いたします。
Q: 輸出の経験はありますか?
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Q: 独自のパッケージデザインを使用できますか?
A: はい、ロゴ入りのパッケージも可能です。








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