천연 연마재 입자 G14 G16 G18 G25 표면 처리용 고경도

표면 처리를 위한 공장 직접 판매 연마 베어링 강철 입자 G14 G16 G18 G25 무료 샘플

다음은 베어링 강철 입자와 관련된 몇 가지 주요 사항입니다.

1. 재료 구성: 베어링 강철 입자는 일반적으로 고탄소 및 고크롬 강철 합금으로 만들어집니다. 이러한 합금은 연마 응용 분야에 필요한 경도와 내구성을 제공합니다.
2. 경도: 베어링 강철 입자는 효과적인 연마 세척, 디버링 및 표면 처리에 필수적인 높은 경도로 유명합니다. 경도는 일반적으로 Rockwell 경도 스케일(HRC)을 사용하여 측정하며 특정 입자 크기 및 제조업체에 따라 다를 수 있습니다.
3. 연마 특성: 베어링 강철 입자는 녹, 페인트, 스케일 및 버와 같은 표면 오염 물질을 제거하는 데 효과적입니다. 연마 블라스팅, 쇼트 피닝 및 표면 세척과 같은 공정에 사용됩니다.
4. 내구성: 베어링 강철 입자는 오래 지속되고 마모에 강하도록 설계되었습니다. 이는 상당한 마모가 발생하는 응용 분야에 비용 효율적인 선택입니다.

5. 표면 마감: 입자 크기 및 특정 응용 분야에 따라 베어링 강철 입자는 거칠고 거친 것부터 미세하고 매끄러운 것까지 다양한 표면 마감을 생성할 수 있습니다.
6. 응용 분야: 베어링 강철 입자는 금속 가공, 주조, 조선, 자동차 제조, 항공 우주 등과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 표면 처리, 스케일 제거, 디버링 및 쇼트 피닝과 같은 작업에 적합합니다.
7. 입자 크기: 베어링 강철 입자 크기의 선택은 매우 중요하며 특정 응용 분야 및 원하는 표면 마감에 따라 달라집니다. 더 작은 입자 크기는 더 미세한 표면 마감에 사용되는 반면, 더 큰 입자 크기는 더 공격적인 재료 제거에 사용됩니다.
8. 안전: 연마 공정에 베어링 강철 입자를 사용할 때는 먼지 및 연마 입자에 대한 노출을 최소화하기 위해 적절한 보호 장비를 착용하는 것을 포함하여 안전 지침을 따르는 것이 필수적입니다.
9. 환경 고려 사항: 사용된 베어링 강철 입자의 적절한 폐기 및 재활용은 연마 공정 중에 유해 물질이 축적될 수 있으므로 환경 오염을 방지하는 데 중요합니다.

다음은 베어링 강철 입자의 일반적인 응용 분야입니다.

1. 표면 처리: 베어링 강철 입자는 건설, 조선 및 금속 가공과 같은 산업에서 표면 처리에 널리 사용됩니다. 녹, 페인트, 스케일 및 기타 표면 오염 물질을 효과적으로 제거하여 페인팅, 코팅 또는 용접과 같은 후속 공정을 위한 깨끗하고 준비된 표면을 보장합니다.

2. 스케일 제거: 베어링 강철 입자의 높은 경도와 연마 특성은 스케일 제거 작업에 이상적입니다. 특히 주조 및 야금 공정에서 금속 표면에서 고착된 스케일과 산화물을 제거하는 데 사용됩니다.

3. 디버링: 제조 공정에서 베어링 강철 입자는 금속 부품에서 버 및 날카로운 모서리를 제거하는 데 사용됩니다. 이는 최종 제품의 안전성과 기능성을 보장하는 데 매우 중요합니다.

4. 쇼트 피닝: 쇼트 피닝은 표면에 압축 응력을 유도하여 금속 부품을 강화하는 공정입니다. 베어링 강철 입자는 특히 항공 우주 및 자동차 산업에서 중요한 부품의 피로 수명과 균열 저항성을 향상시키기 위해 쇼트 피닝 응용 분야에 자주 사용됩니다.

5. 세척 및 블라스팅: 다양한 산업에서 베어링 강철 입자는 일반적인 세척 및 연마 블라스팅 작업에 사용됩니다. 여기에는 대형 금속 구조물, 장비 또는 기계를 세척하고 오래된 코팅 또는 표면 결함을 제거하는 것이 포함될 수 있습니다.

6. 재생 및 재활용: 사용된 베어링 강철 입자는 수집, 세척 및 여러 번 재활용할 수 있습니다. 이는 폐기물을 줄이고 빈번한 연마 공정이 필요한 산업의 연마재 전체 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

7. 선박 유지 보수: 조선소 및 해양 산업에서 베어링 강철 입자는 선박 및 해양 구조물의 유지 보수 및 수리에 사용됩니다. 오래된 페인트와 부식을 제거하여 새로운 코팅을 위한 표면을 준비하는 데 사용됩니다.

8. 교량 및 인프라 유지 보수: 교량, 고속도로 및 기타 인프라의 유지 보수에서 베어링 강철 입자는 금속 부품을 세척하고 준비하여 수명을 연장하고 구조적 무결성을 보장하는 데 사용됩니다.

9. 항공 우주 산업: 베어링 강철 입자는 항공기 부품의 쇼트 피닝에 사용되어 내구성, 피로 저항성 및 전반적인 성능을 향상시킵니다.

10. 자동차 산업: 자동차 부문에서 베어링 강철 입자는 페인팅 전 표면 처리, 엔진 및 변속기 부품의 세척 및 디버링, 중요한 부품의 피로 수명 개선에 사용됩니다.

11. 철도 산업: 철도 유지 보수 및 수리를 위해 베어링 강철 입자는 철도 트랙 및 구조 부품에서 녹, 페인트 및 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다.

12. 주조: 주조는 베어링 강철 입자를 사용하여 주물을 스케일 제거하고 세척하여 최종 제품의 품질을 보장합니다.

13. 에너지 및 석유 산업: 에너지 부문에서 베어링 강철 입자는 파이프라인, 저장 탱크 및 기타 장비의 건설 및 유지 보수에서 표면 처리에 사용됩니다.

1996년에 설립된 정저우 신리 의 연간 판매량은 3,000톤에 달합니다. 현재 공장에는 3세트의 통합 제련로, 2세트의 12000V 자기 추출기, 볼 밀, 바막, 공기 흐름 밀 성형기 및 3개의 생산 라인이 있습니다. 신리에서 생산하는 내마모성 재료는 반도체, 하드웨어, 기계, 전자, 유리 및 페인트 산업의 샌드 블라스팅, 연삭 및 충전에 널리 사용됩니다. 신리는 PEPA, JIS 및 ANSI 등과 같은 다양한 표준의 내마모성 재료를 공급할 수 있습니다. 제품 품질은 수입 재료의 일부를 대체할 수 있습니다.Q: 제품의 새 가격은 어떻게 알 수 있습니까? Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?Q: 연마재는 어떻게 제조합니까?, 녹색 탄화 규소 분말, 갈색 융합 알루미나, 갈색 커런덤 분말 및 기타 A: 예, 샘플을 무료로 제공할 수 있지만 운송 비용을 지불해야 합니다.μm으로 달성하여 금속 거울 연마 효과를 얻을 수 있는 최초의 기업이 되었습니다. 신리 마모 방지재료s는 완전한 검사 장비와 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 획득했습니다.의 연간 판매량은 3,000톤에 달합니다. 현재 공장에는 3세트의 통합 제련로, 2세트의 12000V 자기 추출기, 볼 밀, 바막, 공기 흐름 밀 성형기 및 3개의 생산 라인이 있습니다. 신리에서 생산하는 내마모성 재료는 반도체, 하드웨어, 기계, 전자, 유리 및 페인트 산업의 샌드 블라스팅, 연삭 및 충전에 널리 사용됩니다. 신리는 PEPA, JIS 및 ANSI 등과 같은 다양한 표준의 내마모성 재료를 공급할 수 있습니다. 제품 품질은 수입 재료의 일부를 대체할 수 있습니다.Q: 제품의 새 가격은 어떻게 알 수 있습니까? Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?Q: 연마재는 어떻게 제조합니까?내마모성
재료의 연간 판매량은 3,000톤에 달합니다. 현재 공장에는 3세트의 통합 제련로, 2세트의 12000V 자기 추출기, 볼 밀, 바막, 공기 흐름 밀 성형기 및 3개의 생산 라인이 있습니다. 신리에서 생산하는 내마모성 재료는 반도체, 하드웨어, 기계, 전자, 유리 및 페인트 산업의 샌드 블라스팅, 연삭 및 충전에 널리 사용됩니다. 신리는 PEPA, JIS 및 ANSI 등과 같은 다양한 표준의 내마모성 재료를 공급할 수 있습니다. 제품 품질은 수입 재료의 일부를 대체할 수 있습니다.Q: 제품의 새 가격은 어떻게 알 수 있습니까? Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?Q: 연마재는 어떻게 제조합니까?Q: 샘플을 제공합니까? 무료입니까 아니면 추가입니까?A: 예, 샘플을 무료로 제공할 수 있지만 운송 비용을 지불해야 합니다.Q: 제품의 새 가격은 어떻게 알 수 있습니까? A: 정확하거나 대략적인 수량, 포장 세부 정보, 목적지 항구 또는 특별 요구 사항을 제공해 주시면 그에 따라 가격을 알려드릴 수 있습니다.Q: 연마재는 어떻게 제조합니까?A: 연삭 → 습식 분류(과립화) → 건조 → 포장.

A: 우리는 품질 관리 시스템 ISO9001:2008을 가지고 있으며 엄격하게 준수됩니다. 또한 전문 QC 팀이 있으며 각 패키지 작업자는 포장 전에 QC 지침에 따라 최종 검사를 담당합니다.
Q: 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: OEM 제품을 제외하고 일반적으로 시험 주문의 경우 5-7일, 보증금을 받은 후 대량 주문의 경우 10-20일입니다.
Q: 애프터 서비스는 어떻습니까?
A: 화물을 받은 후 기술적 또는 품질 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 연락할 수 있습니다. 문제가 당사로 인해 발생한 경우 교체 또는 손실 환불을 위해 무료 상품을 보내드립니다.
Q: 가격은 얼마입니까?
A: 수량 등에 따라 다르므로 가격/견적 요청 양식을 사용하여 언제든지 문의하십시오.
Q: 귀사 공장을 방문할 수 있습니까?
A: 저희 공장 방문을 환영합니다. 예정된 시간을 미리 알려주시면 픽업하여 일정을 잡아드리겠습니다.
Q: 수출 경험이 있습니까?
A: 예, 전 세계에 걸쳐 글로벌 판매 네트워크를 보유하고 있습니다.
Q: 자체 디자인 패키지를 사용할 수 있습니까?
A: 예, 패키지에 귀하의 로고를 사용할 수 있습니다.