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| 브랜드 이름: | XINHAOCHENG |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
Source Natural 연마재 표면 청소 샷 블라스팅 재료 (망간 0.60-1.20 베어링 강철 그릿)
표면 청소 샷 블라스팅 재료 연마재 베어링 강철 그릿 판매
"베어링 강철 그릿"은 일반적으로 고품질의 내구성이 뛰어난 강철 재료인 베어링 강철로 만들어진 강철 그릿 연마재를 지칭합니다. 베어링 강철은 종종 베어링 또는 공구 강철이라고도 하며, 우수한 경도, 내마모성 및 야금학적 특성을 특징으로 하여 연마 응용 분야에 사용되는 강철 그릿 제조에 이상적인 선택입니다.| 프로젝트 | 국가 표준 강철 그릿 | 고품질 강철 그릿 | |
| 탄소 | 0.85-1.20 | 0.10-0.20 | |
| 화학 성분% | 실리콘 | 0.40-1.20 | 0.10-0.35 |
| 망간 | 0.60-1.20 | 0.35-1.50 | |
| 황 | <0.05 | <0.05 | |
| 인 | <0.05 | <0.05 | |
| 경도 | GP | HRC46-50 | HRC46-50 |
| GL | HRC56-60 | HRC56-60 | |
| GH | HRC63-65 | HRC63-65 | |
| 밀도 | >7.40g/cm3 | 7.6 g/cm3 |
다음은 베어링 강철 그릿의 일반적인 응용 분야입니다.
표면 처리: 베어링 강철 그릿은 건설, 조선 및 금속 가공과 같은 산업에서 표면 처리에 널리 사용됩니다. 녹, 페인트, 스케일 및 기타 표면 오염 물질을 효과적으로 제거하여 페인팅, 코팅 또는 용접과 같은 후속 공정을 위한 깨끗하고 준비된 표면을 보장합니다.
스케일 제거: 베어링 강철 그릿의 높은 경도와 연마 특성은 스케일 제거 작업에 이상적입니다. 특히 주조 및 야금 공정에서 금속 표면에서 고착된 스케일과 산화물을 제거하는 데 사용됩니다.
디버링: 제조 공정에서 베어링 강철 그릿은 금속 부품에서 버 및 날카로운 모서리를 제거하는 데 사용됩니다. 이는 최종 제품의 안전성과 기능성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
샷 피닝: 샷 피닝은 표면에 압축 응력을 유도하여 금속 부품을 강화하는 공정입니다. 베어링 강철 그릿은 샷 피닝 응용 분야, 특히 항공 우주 및 자동차 산업에서 중요한 부품의 피로 수명과 균열 저항성을 향상시키는 데 자주 사용됩니다.
청소 및 블라스팅: 다양한 산업에서 베어링 강철 그릿은 일반적인 청소 및 연마 블라스팅 작업에 사용됩니다. 여기에는 대형 금속 구조물, 장비 또는 기계 청소, 오래된 코팅 또는 표면 결함 제거 등이 포함될 수 있습니다.
재생 및 재활용: 사용된 베어링 강철 그릿은 수집, 청소 및 여러 용도로 재활용할 수 있습니다. 이는 폐기물을 줄이고 빈번한 연마 공정이 필요한 산업의 연마재 전체 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.
선박 유지 보수: 조선소 및 해양 산업에서 베어링 강철 그릿은 선박 및 해양 구조물의 유지 보수 및 수리에 사용됩니다. 오래된 페인트와 부식을 제거하여 새로운 코팅을 위한 표면을 준비하는 데 사용됩니다.
교량 및 인프라 유지 보수: 교량, 고속도로 및 기타 인프라의 유지 보수에서 베어링 강철 그릿은 금속 부품을 청소하고 준비하여 수명을 연장하고 구조적 무결성을 보장하는 데 사용됩니다.
항공 우주 산업: 베어링 강철 그릿은 항공기 부품의 샷 피닝에 사용되어 내구성, 피로 저항성 및 전반적인 성능을 향상시킵니다.
자동차 산업: 자동차 부문에서 베어링 강철 그릿은 페인팅 전 표면 처리, 엔진 및 변속기 부품 청소 및 디버링, 중요한 부품의 피로 수명 개선에 사용됩니다.
철도 산업: 철도 유지 보수 및 수리를 위해 베어링 강철 그릿은 철도 트랙 및 구조 부품에서 녹, 페인트 및 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다.
주조: 주조는 베어링 강철 그릿을 사용하여 주물을 스케일 제거하고 청소하여 최종 제품의 품질을 보장합니다.
에너지 및 석유 산업: 에너지 부문에서 베어링 강철 그릿은 파이프라인, 저장 탱크 및 기타 장비의 건설 및 유지 보수에서 표면 처리에 사용됩니다.
1996년에 설립된 정저우 신리 W내마모성 Materials Co. Ltd.는 다양한 내마모성 재료의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하는 전문 통합 기업입니다. 백색 융합 알루미나, 백색 커런덤 분말, 알루미나 분말, white aluminum oxide powder, 녹색 탄화 규소 분말, 갈색 융합 알루미나, 갈색 커런덤 분말 및 기타 내마모성 재료. 약 25년의 경험을 바탕으로 정저우 신리는 최초로 원래 결정립도를 표준 0.3μm으로 달성하여 금속 거울 연마 효과를 얻을 수 있는 기업이 되었습니다. 신리 W내마모성 Materials는 완벽한 검사 장비와 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 획득했습니다.
정저우 신리 W내마모성 Materials Co. Ltd.는 허난성 정저우에 위치하고 있습니다. 첨단 생산 설비와 테스트 장비를 갖춘 이 회사의 연간 판매량은 w내마모성 materials는 3,000톤에 달합니다. 현재 공장에는 3세트의 통합 용융로, 2세트의 12000V 자기 추출기, 볼 밀, 바막, 공기 흐름 밀 성형기 및 3개의 생산 라인이 있습니다. 신리에서 생산하는 내마모성 재료는 반도체, 하드웨어, 기계, 전자, 유리 및 페인트 산업의 샌드 블라스팅, 연삭 및 충전에 널리 사용됩니다. 신리는 PEPA, JIS 및 ANSI 등과 같은 다양한 표준의 내마모성 재료를 공급할 수 있습니다. 제품 품질은 수입 재료의 일부를 대체할 수 있습니다.
Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 20년 이상 연마재 제조업체입니다. 우리 제품은 경쟁력 있는 가격과 품질 보증을 제공합니다. 문의를 보내주세요!
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A: 예, 샘플을 무료로 제공할 수 있지만 운송 비용을 지불해야 합니다.
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A: 정확하거나 대략적인 수량, 포장 세부 정보, 목적지 항구 또는 특별 요구 사항을 제공해 주시면 그에 따라 가격을 알려드릴 수 있습니다.
Q: 연마재는 어떻게 제조합니까?
A: 연삭 → 습식 분류(과립화) → 건조 → 포장.
Q: 연마재의 품질은 괜찮습니까?
A: ISO9001:2008 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 엄격하게 준수하고 있습니다. 또한 전문 QC 팀이 있으며 각 패키지 작업자는 포장 전에 QC 지침에 따라 최종 검사를 담당합니다.
Q: 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: OEM 제품을 제외하고 일반적으로 시험 주문의 경우 5-7일, 보증금을 받은 후 대량 주문의 경우 10-20일입니다.
Q: 애프터 서비스는 어떻습니까?
A: 화물을 받은 후 기술적 또는 품질 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 연락하실 수 있습니다. 문제가 당사로 인해 발생한 경우 교체 또는 손실 환불을 위해 무료 상품을 보내드립니다.
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A: 수량 등에 따라 다르므로 가격/견적 요청 양식을 사용하여 언제든지 문의해 주십시오.
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A: 저희 공장 방문을 환영합니다. 예정된 시간을 미리 알려주시면 픽업하여 일정을 잡아드리겠습니다.
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A: 예, 전 세계에 걸쳐 글로벌 판매 네트워크를 보유하고 있습니다.
Q: 자체 디자인 패키지를 사용할 수 있습니까?
A: 예, 패키지에 로고를 넣을 수 있습니다.
