Carbeto de Silício Negro Alta Resistência ao Desgaste para Rebolos e Mídia de Jateamento

Resistência ao desgaste elevada do carburo de silício negro para molas e meios de explosão

O carburo de silício negro é um material não cristalino formado a partir de areia de quartzo (SIO)₂) e antracita ou coque de petróleo (C) a altas temperaturas superiores a 1800 graus Celsius.e boa condutividade térmicaSão amplamente utilizadas em ferramentas abrasivas, moagem de produtos eletrónicos, materiais refratários, cerâmica especial, espuma cerâmica, adição e modificação de tintas e plásticos, peças de automóveis, aviação,desoxidantes para fabricação de aço, etc.

As grelhas abrasivas de carburo de silício negro são fabricadas de acordo com o padrão China GB/Japão JIS/American ANSI/Europe FEPA e classificadas em material de distribuição de partículas padrão.Tem uma dureza superior ao óxido de alumínio fundido castanho e branco, enquanto mais frágil.

A produção de pó de carburo de silício utilizando métodos secos, molhados e secos para atender às diferentes necessidades de diferentes produtos.Indústria de espuma cerâmica- sinterização por reacção cerâmica, corte de chips de silício solar, corte e moagem de cristais, fabrico de peças de motores de automóveis, indústria de revestimentos especiais, produtos de borracha e plásticos, dessulfuração,fonte de alimentação, protecção do ambiente e outras indústrias.

Propriedades físicas

Tamanhos disponíveis: F8-F220, 0-1mm, F280-F2500, outras especificações disponíveis mediante pedido

Embalagem: Saco Jumbo, saco de 25 kg e 40 sacos numa palete

Composição química

Aplicações

Ferramentas abrasivas
Adequado para moagem de rodas, discos de corte, pedras de afiar e abrasivos revestidos, ideal para ferro fundido, metais não ferrosos e materiais não metálicos.
Blasting de areia e tratamento de superfície
Usado para desarraigar, descascar, acabamento fosco, escultura e limpeza de pedra.
Materiais refratários e resistentes ao desgaste
Aplicado como agregado refratário, revestimentos resistentes ao desgaste e peças estruturais de alta temperatura.
Preenchimento funcional
Utilizado em materiais condutores térmicos, revestimentos anticorrosivo, cerâmica resistente ao desgaste e indústria electrónica.

Vantagens

Alta dureza (Mohs 9.2+), mais resistente ao corte do que a alumina branca e marrom.

Aguçado, resistente e resistente ao desgaste, longa vida útil.

Resistente ao calor e à corrosão, quimicamente estável com metais.

Boa autoafinação para moagem e arejamento consistentes.

Alta pureza, sem contaminação por ferro ou manchas de ferrugem nas peças.

# 24 grão grosseiro para tratamento de área grande e eficiente.

Certificação