Erimiş alümina nedir?

Erimiş Alümina: Yüksek Performanslı Sentetik Sıvıcı ve Ateşten Güçlü Bir Malzeme

Erimiş alümina, alüminin (alüminyum oksit, Al2O3) aşırı ısı işleme ile tasarlanmış kritik yüksek saflıklı, sentetik bir malzemedir.Üretimi, ham alümina kaynaklarının elektrikli yay fırınında erimesiyle ilgilidir.Bu yoğun termal işlem, malzemeyi temelde dönüştürür ve yoğun bir,Mekanik ve termal özellikleri ile karakterize olağanüstü sert kristal yapıErimeden sonra erimiş alüminiyum, büyük miktarda, yüksek miktarda ve yüksek miktarda karbondioksit oluşturan, dikkatle kontrol edilen bir soğutma ve katılaşma sürecine maruz kalır.Performansı için gerekli olan sağlam kristal taneler.

Başlıca Tipler ve Özellikleri:
İki baskın ticari sınıf, hammaddeleri ve elde edilen özellikleri ile ayırt edilir:

1. Beyaz Erimiş Alümina (WFA): Yüksek saflıkta kalsinalı alümina (≥99% Al2O3) ile üretilen WFA, olağanüstü saflık, minimum kirlilik içeriği ve üstün kimyasal inertlik elde eder.Çok yüksek sertliğe ve mükemmel kırılganlığa sahiptir (kullanım esnasında abrazif tanelerin kontrol edilmiş parçalanması), hassas öğütme ve işleme işlemleri için idealdir.

2. Kahverengi Erimiş Alümina (BFA): Temel olarak kalsinli boksit cevheri ile üretilen BFA, demir oksitleri (Fe2O3), titanyum dioksit (TiO2) ve silikon (SiO2) gibi daha yüksek düzeyde kirlilik içerir.Tipik olarak 94-97% alümina içeriği ile sonuçlanırBu kirlilikler, özellikle TiO2, WFA'ya kıyasla biraz daha yüksek sertlik sağlayabilir, ancak genellikle daha düşük sertliğe neden olur.

Anahtar özellikler Sürücü uygulamaları:
Eşsiz üretim süreci, erimiş alüminin endüstriyel kullanım için hayati özelliklerin bir kombinasyonuna sahip olmasını sağlar:

• Olağanüstü Sertlik: Mohs ölçeğinde 9. sırada (yalnızca elmasdan sonra), olağanüstü kesme ve öğütme yetenekleri sağlar.

• Üstün aşınma ve aşınma direnci: Yoğun kristal yapısı şiddetli mekanik aşınmaya dayanmasını sağlar ve kullanılan ürünlerin ömrünü uzatır.

• Yüksek Kimyasal Direnci: Erimiş alümina büyük ölçüde asitlere, alkalilere ve çözücülere karşı inerttir ve koroziv ortamlarda istikrar sağlar.

• Mükemmel termal kararlılık ve kırılganlık: Çok yüksek sıcaklıklarda (erime noktası ~ 2050 ° C) dayanıklılığını ve boyutsal kararlılığını korur ve bu nedenle ısı yoğun süreçlerde vazgeçilmez hale gelir.

• İyi Mekanik Güç ve Kırılma Sertliği: Özellikle BFA sınıflarında dikkate değer, önemli darbe yüklerini ele almasına izin verir.

Çeşitli Endüstriyel Uygulamalar:
Bu özellikler erimiş alüminin birçok sektörde çok yönlü bir malzeme olmasını sağlar:

• Abrasifler: Birincil uygulaması, yapıştırılmış abrasiflerde (erimiş tekerlekler, cilalama taşları), kaplı abrasiflerde (kum kağıdı, abrasif kemerler),patlama ortamları (yüzey hazırlığı ve temizliği için)WFA, sert çeliklerin ve alaşımların hassas öğütülmesi için tercih edilirken, BFA ağır işlevli öğütme, bağlama ve kesme tekerlekleri için yaygın olarak kullanılır.

• Refractories: Yüksek sıcaklıklı kaplamalar için temel bir malzeme. Monolitik refractories (Castables, gunnables, ramming karışımları), şekillendirilmiş refractory tuğlalar (özellikle çelik kabuklar için,Çimento fırınları, ve cam fırınlar) ve fırın mobilyaları (destekler, setler) aşırı sıcaklıklarda termal şoka, kimyasal saldırıya ve slag erozyonuna direnme yeteneği nedeniyle.

• Teknik Seramik: Kullanım dayanıklılığını ve termal özelliklerini arttırmak için gelişmiş seramiklerde güçlendirici taneler veya dolgu olarak kullanılır.

• Güçlendirme: aşınma direnci ve mekanik dayanıklılığı artırmak için polimerlere ve kompozitlere eklenir.

• Diğerleri: Sürtünme ürünlerinde (frene kaplamaları), kaynak elektrot kaplamalarında ve özel yatırım döküm kabuklarında kullanılır.

WFA vs. BFA: Temel Farklılıklar Özet