Markenname: | XINHAOCHENG |
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Hochkohlenstoffstahl-Schuss wird in der Mehrzahl der Schleuderradanwendungen verwendet und erzeugt eine narbige, gestrahlte Oberfläche. Nur die Oberfläche des Schusses leidet unter
dem Aufprall, und sehr dünne Flocken trennen sich allmählich vom Schuss, der selbst während seines gesamten Lebenszyklus rund bleibt. Unser Stahl-Schuss ist sehr haltbar
mit hoher Beständigkeit gegen Ermüdung durch Stoßbelastung, was ihm eine effektive und schnelle Reinigungsrate verleiht.
Anwendung
·Sandentfernung von großformatigen Gussteilen, Zunderentfernung von großformatigen Produkten aus Schmieden, Stanzen, Gesenkbiegen, Ziehen und Walzen oder nach der Wärmebehandlung (z.B. Rohre, Profile, Platten, Formstücke, Draht).
·Sandentfernung von großen und mittelgroßen Gussteilen, Zunderentfernung von Schmiedestücken und wärmebehandelten Werkstücken, Oberflächenstrahlen von Stahlplatten, Profilen und Stahlkonstruktionen, Kugelstrahlen von Werkstücken, Schneiden von Granit.
·Sandentfernung von mittelgroßen und kleinformatigen Gussteilen, Oberflächenstrahlen von Schmiedestücken, wärmebehandelten Teilen, Stahlrohren, Profilen und Stahlkonstruktionen, Oberflächenbehandlung vor dem Lackieren, Kugelstrahlen von Werkstücken.
SPEZIFIKATION HOCHKOHLENSTOFFSTAHL-SCHUSS
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Chemische Zusammensetzung | (C):0,80-1,20% | (Mn): 0,35-1,20% | (Si):≥0,40% | (S):≤0,05% | (P): ≤ 0,05% |
Härte | 40 - 50 HRC, 52 - 57 HRC | ||||
Härteabweichung | Max. Abweichung ±3,0 HRC | ||||
Mikrostruktur | Gehärteter Martensit oder gehärteter Troostit | ||||
Dichte | >7,2 g/cm³ | ||||
Schüttdichte | 4,4 g/cm³ |
Maschenweite
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mm | SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 |
7
|
2,80 | ALLE PASS | ||||||||||
8
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2,36 | ALLE PASS | ||||||||||
10
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2,00 | 85% MIN | ALLE PASS | ALLE PASS | ||||||||
12
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1,70 | 97% MIN | 85% MIN | 5% MAX | ALLE PASS | |||||||
14
|
1,40 | 97% MIN | 85% MIN | 5% MAX | ALLE PASS | |||||||
16
|
1,18 | 97% MIN | 85% MIN | 5% MAX | ALLE PASS | |||||||
18
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1,00 | 96% MIN | 85% MIN | 5% MAX | ALLE PASS | |||||||
20
|
0,85 | 96% MIN | 85% MIN | 10% MAX | ALLE PASS | |||||||
25
|
0,71 | 96% MIN | 85% MIN | 10% MAX | ||||||||
30
|
0,60 | 96% MIN | 85% MIN | ALLE PASS | ||||||||
35
|
0,50 | 97% MIN | 85% MIN | 10% MAX | ||||||||
40
|
0,425 | 96% MIN | ALLE PASS | |||||||||
45
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0,355 | 80% MIN | 10% MAX | |||||||||
50
|
0,30 | 90% MIN | ||||||||||
80
|
0,18 | 80% MIN | ||||||||||
120
|
0,12 | 90% MIN | ||||||||||
200
|
0,075 | |||||||||||
325
|
0,045 | |||||||||||
SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |