راه حل ها

در اینجا نگاهی دقیق تر به شایع ترین انواع رسانه های خیس کننده، از جمله یک توصیف کوتاه و کاربردهای معمول آنها در پایان سطح: شیشه: شیشه به اندازه سایر مواد مانند فلز شات یا کربید سیلیکون، رسانه های انفجاری تهاجمی نیست. با این حال، این یک انتخاب عالی برای کاربردهایی است که نیاز به نرم تر،رنگ روشن تر. این به خوبی برای کاربردهای فولاد ضد زنگ مناسب است. دانه های شیشه ای نیز می توانند چندین بار بازیافت شوند. اکسید آلومینیوم: اکسید آلومینیوم با سختی و قدرت برتر خود مشخص می شود. می توان آن را در کاربردهایی مانند سطوح ضد لغزشی یافت.کاربردهای صنعتی به عنوان یک رسانه انفجار و به عنوان یک ماده خام در مواد آتش شکناکسید آلومینیوم برای شق کردن فشار سفت تقریباً هر نوع زیربنایی طراحی شده است: شیشه، گرینیت، سنگ مرمر و فولاد.به دلیل توانایی آن در حکاکی عمیق، در آماده سازی سطوح قبل از رنگ یا پوشش استفاده می شود.. پلاستیک: کندهای پلاستیکی یک وسیله تمیز کننده گرم گیر خشک است که از اوره خرد شده، پلی استر یا آکریلیک ساخته شده است. هر گونه در طیف وسیعی از سختی ها و اندازه ذرات موجود است.پلاستیک به طور کلی به عنوان بهترین مواد خیس کننده برای تمیز کردن قالب در نظر گرفته می شود، شلیک قطعات پلاستیکی یا در کاربردهایی که از بین بردن مواد بستر مجاز نیست. صنایع رایج که از شلیک رسانه های پلاستیکی استفاده می کنند شامل خودرو، هواپیمایی،قایق سواری، الکترونیک و کاربردهای صنعتی. کربید سیلیکون: کربید سیلیکون سخت ترین ماده سنگ شکن در دسترس است، که آن را بهترین انتخاب برای سخت ترین برنامه های تکمیل سطح شما می کند.در رنگ ها و طهارت های مختلف در دسترس استاستفاده اصلی آن از ابزار خیس کننده بسته شده، لاپ، پولیش، حک کردن شیشه و کاربردهای کلی سخت سخت استفاده می شود. شات و سنگ فولاد: سنگ شکن فولاد به دلیل سختی و قابلیت بازیافت بالا، جایگزین مقرون به صرفه برای سایر سنگ شکن ها است.می تواند در سطوح مختلف برای حذف موثر آلاینده ها استفاده شود، برای بافت یک سطح برای چسبندگی مناسب یک پوشش نهایی یا در کاربردهای peening (سخت کردن) ، اندازه، سختی و شکل مناسب نقش مهمی در انتخاب مناسب رسانه ای دارد. Starblast: Starblast TM ترکیبی از شن و ماسه های سنگینی و ظریف استورولیت است که دارای سطوح بسیار پایین سیلیس است و باعث می شود که یک جارو برقی ایده آل برای اهداف کلی باشد.آن را برای حذف مقیاس و خوردگی از سطوح فولاد در حالی که ارائه سطح خاک پایین برای بهبود دید. پوسته های گردو: آبرسیو پوسته گردو یک ماده طبیعی سخت است که از پوسته های خرد شده گردو ساخته شده است.موجود در اندازه های مختلف برای تمیز کردن با انفجار و پولیش سطوح نرم تر که می تواند آسیب از abrasives خشنکاربرد های معمول شامل پولیش فلزات نرم، فیبرگلاس، چوب، پلاستیک و سنگ است. همچنین می توان از آن در عملیات پولیش جواهرات و جواهرات استفاده کرد. سنگ شکن ذرت: سنگ شکن ذرت یک سنگ شکن دانه ای است که با خرد کردن حلقه چوبی متراکم یک سنگ ذرت به اندازه های مختلف خرد می شود.این نرم ترین از abrasives طبیعی رخ می دهد باعث می شود آن را ایده آل برای تمیز کردنصنایع رایج شامل جواهرات، ظروف، قطعات موتور، فیبرگلاس و حذف گرافیتی یا بقایای چوب، آجر یا سنگ است.

ساچمه فولادی سختی به مراتب بیشتری نسبت به ساچمه سربی دارد که اساساً بر رفتار بالستیک آنها تأثیر می گذارد. سرب با سختی Mohs کم تقریباً 1.5، فوق العاده نرم است - به راحتی خراشیده یا تغییر شکل می یابد، حتی با ناخن. در مقابل، ساچمه فولادی پر کربن معمولاً سختی Rockwell C (HRC) را بین 40 تا 50 نشان می دهد که آن را چندین مرتبه سخت تر از سرب قرار می دهد. تغییر شکل: ساچمه سربی: نرمی ذاتی آن باعث می شود که به راحتی در طول فرآیند شلیک (به دلیل نیروهای عقب نشینی در پوسته و اصطکاک لوله) و به طور قابل توجهی در هنگام برخورد با هدف تغییر شکل دهد. این تغییر شکل، شکل گلوله های ساچمه ای را تغییر می دهد. ساچمه فولادی: سختی بالای آن باعث می شود که در برابر تغییر شکل هم در هنگام شلیک و هم در هنگام ضربه اولیه بسیار مقاوم باشد. گلوله های فولادی تمایل دارند شکل کروی خود را بسیار مؤثرتر حفظ کنند. الگوی ساچمه: تمایل ساچمه سربی به تغییر شکل، به الگوی ساچمه ای گسترده تر و کمتری در برد کمک می کند. اشکال نامنظم، تغییرات کشش آیرودینامیکی و تعاملات گلوله به گلوله را افزایش می دهد. توانایی ساچمه فولادی در گرد ماندن، به آن اجازه می دهد تا الگوی متراکم تر، محکم تر و یکنواخت تری را در مسافت حفظ کند. این ویژگی احتمال اصابت مؤثر به هدف را در محدوده مؤثر خود افزایش می دهد. نفوذ: مکانیسم: در حالی که سرب متراکم تر و سنگین تر است، نرمی آن باعث می شود که هنگام برخورد با بافت یا موانع، به طور چشمگیری "قارچ" یا صاف شود. این تغییر شکل سریع، یک کانال زخم گسترده تر ایجاد می کند اما انرژی را به سرعت از بین می برد و به طور بالقوه عمق را محدود می کند، به خصوص در برابر مواد مقاوم مانند استخوان یا پرهای سنگین. مزیت فولاد: سختی فولاد به آن اجازه می دهد تا در برابر تغییر شکل در هنگام ضربه مقاومت کند و به آن امکان می دهد تا پرها، پوست یا استخوان سبک را به طور مؤثرتری برش دهد تا اینکه بلافاصله صاف شود. این امر منجر به یک کانال نفوذ باریک تر اما بالقوه عمیق تر برای یک اندازه گلوله و انرژی ضربه معین می شود، که به ویژه برای شکار پرندگان آبزی که در آن نفوذ پرها حیاتی است، مهم است. وزن و استراتژی جبران: فولاد چگالی کمتری نسبت به سرب دارد (تقریباً 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب در مقابل 11.3 گرم بر سانتی متر مکعب). در نتیجه، گلوله های فولادی با اندازه یکسان سبک تر از گلوله های سربی هستند. این جرم کمتر، همراه با بار پودر یکسان، منجر به سرعت دهانه کمتر و انرژی حفظ شده در برد برای اندازه های گلوله معادل می شود. برای جبران این کاهش انرژی جنبشی در هر گلوله و دستیابی به عملکرد نهایی مشابه، شکارچیان اغلب از ساچمه فولادی استفاده می کنند که یک یا دو سایز بزرگتر از اندازه ساچمه سربی است که به طور سنتی برای یک کاربرد معین استفاده می کنند (به عنوان مثال، استفاده از فولاد شماره 2 به جای سرب شماره 4 برای اردک).